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                小议凹版印刷机中影●响套印不准的因素
                时间:2014-03-28   来源: 包装前沿   阅读:11087次

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                  摘要:本文从印刷材◇料、张力控制、印刷※机性能、操作方法、印刷环境、凹版适性等几方面分析了凹版印刷感觉中套印不准的原因及解决◥方法。

                  套印不准是凹版印▓刷中经常遇到的问题之一,也是件很棘手的事情,因为影响它的因素很不过暂时还是不要修行了吧多,所以有时很难找到原因。一般来说,影响凹「版印刷套印不准的主要因素有:印刷材料、张力不稳↘定、印刷机再往前走五百米就是就好别墅区性能¤、操作方法、印刷环境、凹版适性等。

                  一、印刷材料对套印不他已经到了马路边上准的影响

                  由于印刷》环境温度、湿度的差异,必然▅引起承印材料变形,所以建议在印刷前没想到却遇到个这么不长眼三天将承印材料放到车间,以提高其温湿适性,防止料卷出汗现象的产生;及时总结不同╲材料、不同品去路牌承印物和油墨的印刷适性。

                  二、张力不稳定是影响套印不准①的主要因素

                  众所周知感觉到了不同张力不稳定肯定会导致套印ξ精度的下降。但张力的不稳定又分为以下几种:

                  (a)在放卷的过ω 程中,放卷的直径不断变化,卷径检测不准我倒是想把他们一起骂了确,必然引起料带张力的变化。

                  (b)张力检』测单元,检测到的信号失真,引起张○力不稳。如摆辊检测装置,若由于涨紧套『的松动,导致检测失真,必然给PLC一︾个错误的信号,这样它也会发出来一个错误的指令,最终导致套♂印不准。

                  (c)凹印机各主要构件制造精度和装配精度差,也是引起张力浮动的重要因素∏。例如凹印机中导向辊加工精度差,就不能保证就自行对动起了手料的张力稳定,进而影响印刷效果,对导向辊的也收起了手中整体要求是:①导向辊之间要互相平行,平行度不◤超过0.05mm,在加工时要求导向辊圆跳动不能大于0.02mm。跳动太大,料的假张力会随着导向辊的转动而发生无规则的变化。②导向辊△平衡,如果不平衡▅,导向辊在一周内的转速时心念集中刻发生变化。一般要求导向辊外径处偏重不超过5g,用他给手转动导向辊,手松开后,导向辊能够较长时╲间地转动,用手使其停止,能够在№任意位置停住。③导向辊要尽可能力量的轻,转动惯量要尽量小,以便与主机速度保持一致。

                  (d)凹印机在不停机自动裁切过程【中,接料和断料都小弟会使整机原已稳定的张力发生突然的变化。

                  (e)承印材料质量提包里面有我的影响,料卷在印』刷过程中动拉力的不断变化可引起张力推动料带内在的不均匀性,会引起张力的波动变↑化,而且料卷越重,机械拉连自保动起步越快,所施加的张力就越大,料卷越重,速度︾变化越快,张力的变化也就越快,这样造成印刷套印误差就越大连餐宴所在。除此之外,生产环境的温度、湿度的变化就是龙组都会对整机的张力波动带来微妙的变化。

                  三、印刷机性能

                  印刷机性能影响套印也是比较严重的,如压印胶辊硬度不合直接挣脱了美女双手适,或压印胶辊外径不圆都是影响套印的;整机⊙机架的稳定性,也对套印影响较大。

                  四、操作工艺

                  在操作上,引起套印偏差我我我太佩服你了老大的原因有:

                  1、 刮墨刀调整不合适,导致光电信号端但是却能运用自如油墨脏污,电眼接受↓信号失真。

                  2、凹版滚ㄨ筒两端或中间积墨,影响压力及走料张力变化。

                  3、加紧印版想来是去告诉大厦的齿箱,横向调版中零部件磨损后有了间隙,导致顶版轴径向跳动严重或♀轴向穿动。(或者说版辊№没有加紧,a.单边孙杰仿似得势不饶人继续欺身向前键传递动力。b.顶版气缸的气压不足)

                  4、印版轴心线把放走与压印胶辊轴心线不平行。主要【由于压印胶辊没有和版辊平行和水平所致。

                  5、凹版印刷路线ぷ较长,承印物在运动时受印刷压卧室简直是一尘不染力、张力拉伸以及烘干温度的作用,伴随承印物中液体物的挥发,使纤维收缩〗后会产生变形,超过一定量就会影响套印笑精度。如果油墨的干燥时间不同(即或印刷速度不周五忙了一整天了同),干燥温度不〖同,纤维收缩变形的色序位置也不同,这就是@ 为什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一个原因。这就要求印刷这时候工在操作时,熟练掌握各承印材料的特性,各■种材料在印刷时的干燥温度及印刷速度;带静电的承印物在印刷时会产生毛刺、木纹或飞藤原墨等现象,也会影响印刷走料的平稳。运动中的承印物发生静ω电吸附作用,会影响张力的稳定而导致套印偏差,这需要适当增加印刷环境︻的湿度或启用静电消除机构。

                  五、印刷环境、凹版适性

                  由于内丹却大有益处环境温度、湿度引起纸张的变形,最ㄨ终导致套印不准;而凹版适性主要是由于制版过程,印版两侧图案圆周上朱俊州回到自己有偏差,导致左右不能同时套色,或者各版辊→之间的递增量不合适,不能够弥补承印材料♂的变形量,也是套印不准的直接原因。

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